4 avril 2017

Koni-GPAO

Logiciel de Gestion de la production

C’est un logiciel de gestion de la production HACCP en temps réel, il vous permet de maitriser votre chaine de production, de l’arrivée des matières première, l’analyse au laboratoire, la formulation, la création des étapes de production, la transformation, jusqu’à la sortie des produits finis, il intègre aussi la traçabilité ascendante et descendante, ainsi qu’un module d’étalonnage des instruments de mesures pour votre usine, ainsi qu’un module de notation et d’évaluation d’un produit avant son lancement sur le marché :
  • Bénéficiez d’une pleine visibilité sur votre activité et vos ressources pour optimiser l’ordonnancement de votre chaîne de production
  • Réduisez vos coûts en ne produisant que ce dont vous avez besoin
  • Facilitez les flux d’information entre les différents acteurs de votre production
  • Améliorez la traçabilité de votre production
  • Générez facilement les documents relatifs au contrôle qualité

Ce logiciel intègre un module de gestion du Nettoyage afin d’optimiser le suivi de l’hygiène de votre entité, ainsi que la maîtrise des dépenses liées à l’utilisation des produits de nettoyage. Il intègre aussi un module d’auto évaluation pour la certification aux normes internationales dans l’objectif est de posséder un référentiel qualité et une réduction des coûts pour un projet de certification.

Gestion de la Production :

Produit :

  • Informations détaillées sur le produit à fabriquer
  • Gestion de la formulation
  • Gestion du procédé de transformation (fabrication)
  • Le plan de contrôle par étape de production (contient les analyses micro biologique et physico chimique à effectuer)
  • Gestion des valeurs nutritionnelles
  • Gestion des emballages préfabriqués à l’extérieur et fabriquer par l’entreprise

Matière Première :

Le plan de contrôle par entrant (les analyses micro biologique et physico chimique à effectuer) et par critère prédéfini.

  • Création de la fiche de l’OP (produit à fabriquer, quantité, date début et fin, …)
  • Calcul automatique de la capacité de production par rapport à la disponibilité en stock des ingrédients associés à ce produit.
  • Les ordres planifiés se mettent à jour automatiquement en fonction de l’approvisionnement du stock, et en fonction de la mise à jour des ordres.
  • Transformation d’un OP planifié vers un OP à réaliser avec ajout de la date limite de consommation (DLC).

Analyse des lots de la matière première et comparaison des valeurs obtenues par rapport aux valeurs prédéfinies et identification automatique des écarts.
Analyse sensoriels des lots des entrants et des produits finis paramétrable en fonction de chaque activité et selon un procédé mathématique (écart type, ….).
Demande de dérogation en cas de non-conformité des analyses par rapport à l’assiette.

  • Gestion de la fiche instrument
  • Périodicité de l’étalonnage
  • Attachement d’un instrument à un ou plusieurs produits
  • Gestion du planning des étalonnages
  • Notification automatique des étalonnages réalisés, à faire ou en retard

A partir d’un numéro de lot, nous pouvons éditer un rapport complet sur la production du lot, de la réception des ingrédients liés au produits jusqu’à la livraison chez le client en mode ascendant et descendant.

  • Quantité détaillé de la production réelles par rapport au théorique, et identification des pertes.
  • Coût détaillé de la production réelles par rapport au théorique, et identification des pertes.